UG 自動編程教程 八、心形凹模加工

1、工件分析

            如圖所示為某心形凹模，其下凹部位為一個心形的直壁凹槽，凹槽由6段相切圓弧組成，上表面與底面均為平面，形狀較為簡單。需要進行上表面的精加工和凹槽的粗加工、側壁精加工。

2、工藝分析

（1）工件安裝

   用平口鉗夾緊即可。 

（2）加工坐標系

   X：工件的中心。

   Y：工件的中心。

   Z：工件頂面。

3、工步安排

           本產(chǎn)品的形狀較為簡單，可以使用2．5軸加工方式進行加工。由于本工件沒有尖角或者是很小的圓角(最小半徑為R20)，對表面也沒有特別高的要求，所以選用一把φ1 6平底刀進行加工，可以避免換刀操作。本工件加工的工步分為3個：平面加工、凹槽粗加工和凹槽側壁精加工。通過查看手冊并計算圓整，可以得到φ1 6的平底刀的轉速為600r／min，而切削進給為250mm/min。

4、加工初始設置

(1) 運行UG NX4軟件 ；

(2)打開模型文件 :打開文件名為“Xin_ao.prt”文件；

(3)檢視圖形

            打開的圖形文件后，按下鼠標中鍵并拖動進行動態(tài)旋轉，從不同圖形。也可以通過標準視角的變換來切換視角進行檢視，以確認沒有非正常的突等明顯的錯誤。

(4)確認坐標系

　　　確認工作坐標系原點在頂平面的對稱中心位置。方法如下：

　　　在主菜單上選擇“信息”－－“點’’命令，如圖2-6所示，系統(tǒng)彈出“點構造器”對話框。在繪圖區(qū)中移動鼠標到模型上平面的一個頂點，此時在端點上將顯示一個紅色的點，在下方有端點的提示標記。單擊鼠標左鍵(MB 1)，將彈出一個信息窗，可以關閉信息窗口，而直接在“點構造器"對話框中查看XC、YC、ZC的值。記下該坐標值。再移動鼠標到上平面的對角點，用同樣的方法檢查對角點的標。確認兩點的X、Y坐標值的絕對值相等正負號相反，而Z坐標均為O。

　　  用于數(shù)控加工的模型最好將其所有的坐標系統(tǒng)一起來，這樣方便檢驗，并且不容易出錯。