Unigraphics NX 12 v12.2

Unigraphics NX 12是非常出色的CAD設計工具，能夠幫助用戶進行產(chǎn)品設計，軟件集合多種編程工具，功能強大齊全，操作也非常簡單，就算是沒有經(jīng)過專業(yè)學習的用戶也可以很快上手操作，幫助用戶輕松快速地進行三維設計。

軟件特色

1、集成式軟件應用程序和設備

Siemens PLM Software 提供全面的 NX 軟件包，它將 CAD、CAM、CAE 和 CMM 編程應用程序全部集成在一個系統(tǒng)中，為您的各種制造工程需求提供支持。 此外，Siemens Sinumerik 機床控制器能幫助您滿足從車間制造到大批量生產(chǎn)的各種生產(chǎn)自動化需求。

2、數(shù)據(jù)和過程管理

借助 Teamcenter 提供的數(shù)據(jù)和過程管理，制造工程和生產(chǎn)團隊能夠使用單一信息源協(xié)同工作。 這可以幫助您避免使用多個數(shù)據(jù)庫、重用經(jīng)驗證的方法、管理刀具，并將工作數(shù)據(jù)包直接連接到執(zhí)行點。

3、將計劃與生產(chǎn)緊密結合

通過將 PLM 連接到生產(chǎn)系統(tǒng)，您可以直接從車間訪問制造規(guī)劃數(shù)據(jù)。 而通過將 Teamcenter 和用于直接數(shù)控 (DNC) 及刀具管理的車間系統(tǒng)相連接，您可以將加工數(shù)據(jù)和刀具清單信息直接發(fā)送到 CNC 機床。

4、Manufacturing Benefits

·縮短 NC 編程和加工時間

·提高表面精加工水平、精度和零件質量

·縮短生產(chǎn)時間并減少錯誤

·提高新機床部署的成功率

·最大限度提高制造資源的利用率

軟件功能

一、CAD模塊

1．UG/Gateway (入口)

提供一個Unigraphics基礎，UG/Gateway在一個易于使用的基于Motif環(huán)境中形成連接所有UG模塊的底層結構，它支持關鍵操作，包括打開已存的UG部件文件，建立新的部件文件，繪制工程圖和屏幕布局以及讀入和寫出CGM等，也提供層控制，視圖定義和屏幕布局，對象信息和分析，顯示控制，存取“幫助”系統(tǒng)，隱藏/再現(xiàn)對象和實體和曲面模型的著色。UG/Gateway包括一個沒有限制的高分率的繪圖儀許用權，模塊也提供一個現(xiàn)代化的電子表格應用，構造和管理零件家族并操縱部件間表達式。它由相關的解析方案，擴充的模型易于進行設計，標準的桌面查找功能提供一個簡單的基于知識工程技術的執(zhí)行方法，UG/Gateway是對所有其它Unigraphics 應用的必要基礎。

2．UG/Solid Modeling (實體建模)

提供業(yè)界最強的復合建模功能。UG/Solid Modeling無縫地集成基于約束的特征建模和顯式幾何建模，用戶可以取得集成于一個高級的基于特征環(huán)境內的傳統(tǒng)實體，曲線和框線建模的功能，UG/Solid Modeling使用戶能夠方便地建立二維和三維線框模型，掃描和旋轉實體，布爾運算及進行參數(shù)化編輯，包括對快速和有效的概念設計的變量化的草圖繪制工具以及更通用的建模和編輯任務的工具，模塊的易于了解和基于圖符的圖形環(huán)境是同一基礎，從那里，所有其它建模模塊被存取與操作，UG/Solid Modeling 是對UG/Feature Modeling和UG/Freeform Modeling兩者的必要基礎。

3．UG/Features Modeling (特征建模)

這個模塊提高了表達式的級別，因而設計可以在工程特征的意義中來定義，提供對建立和編輯標準設計特征的支持，包括幾種變形的孔，鍵槽，型腔，凸墊，凸臺及全集的園柱， 塊，錐，球，管道，桿，倒圓，倒角等等，也包括實體模型控空和建立薄壁對象，為了基于尺寸和位置的尺寸驅動編輯參數(shù)化地定義特征，已經(jīng)存貯在一共同目錄中的用戶定義特征也可以添加到設計模型上，特征可以相對于任一其它特征或對象定位，也可以被引用陣列考貝，以建立特征的相關集或是個別地定位或是在一簡單圖案和陣列中定位。

4．UG/Freeform Modeling (自由形狀建模)

使得能夠進行復雜自由形狀的設計如機翼和進氣道，以及工業(yè)設計的產(chǎn)品，UG/Freeform建模形成對合并實體和曲面建模技術到一單個強大功能的工具集的基礎，技術包括沿曲線的掃描，利用1，2和3個軌道方法比例地建立形狀，從標準二次錐方法的放樣體，園形或錐形模截面的倒園(圓角 )，在二個或更多的其它體間充順橋接間隙的曲面，也支持通過一個曲線/點網(wǎng)格定義形狀或對逆向工程任務通過點出去擬合建立形形狀模型可以或通過修改定義的曲線，改變參 數(shù)的數(shù)值，或通過利用圖形的或數(shù)字的規(guī)律控制來進行編緝。例如，一個可變半徑的倒園或改變一個掃描的橫截面積， 模型是與所有其它UG功能完全集成的，UG/Freeform Modding也包括為評估復雜模型的形狀、尺寸和曲率的易于使用的工具。

5．UG/User-Defined Features (用戶定義的特征)

這個模塊提供一種交互方法，為了易于恢復和編輯、使用一用戶定義特征(UDF)的概念去捕捉和存貯部件家族，模塊包括取一個已存參數(shù)化實體模型，它是利用標準Unigraphics 工具創(chuàng)建的，定義特征變量，建立參數(shù)間關系，設置缺省值和決定當調用時特征將取的一般形狀所需的所有工具。當建立時，UDF駐留在一個由任一設計員利用模塊可以存取的目錄中，在一個UDF被加到設計模型之后，它的任一參數(shù)可以使用正常的特征編輯技術進行編輯,它的行為將符合于設計意圖,按UDF原來的創(chuàng)建者建立的設計意圖。

6．UG/Drafting (制圖)

UG/Drafting使任一設計師，工程師或制圖員能夠以實體模型去繪制產(chǎn)品的工程圖，基于Unigraphic的復合建模技術， UG/Drafting建立與幾何模型相關的尺寸，確保在一模型改變時，圖將被更新，減少圖更新所需的時間，視圖包括消隱線和相關的模截面視圖，當模型修改時也是自動地更新，自動的視圖布局能力提供快速的圖布局，包括正交視圖投射，截視圖，輔助視圖和細節(jié)視圖，UG/Drafting支持在主要業(yè)界制圖標準，ANSI，ISO，DIN和JIS中圖的建立，它由一完整的基于圖符的圖創(chuàng)建和注釋工具，利用由UG/Assenigly Modeling創(chuàng)建的裝配信息方便地建立裝配圖，包括快速地建立裝配分解視圖的能力，無論是制作一單一片圖或一多片細 節(jié)的裝配和 組件工程圖，UG/Drafting減少工程圖生成的時間和成本。

7．UG/Assembly Modeling (裝配建模)

提供一個并行的自頂一向下的產(chǎn)品開發(fā)方法，UG/Assemly Modeling的主模型可以在總裝配的上下文中設計和編輯，組件被靈活地配對或定位,并且是相關的改進了性能和減少存貯的需求，參數(shù)化地裝配建模提供為描述組件間配對關系和為規(guī)定共同的緊固件組和其它重復的零件的附加功能，結構體系允許極大的產(chǎn)品結構由一設計隊伍來創(chuàng)建和共享，這個使隊伍成員繼續(xù)它們的工作與其它人并行，部件的版本和 或由用戶規(guī)定的命名規(guī)則或由UG/Manager的配置規(guī)則來正確存取。

8．UG/Advancd Assemblies (高級裝配)

組合高速渲染和間隙分析，UG/Advanced Assenblies提供數(shù)據(jù)裝載控制，它允許用戶過濾裝配結構，UG/Advanced Assemblies管理，共享和評估數(shù)字化模型以獲得對復化產(chǎn)品布局的全數(shù)字的實物模型過程，它的工具允許用戶當做一個整個產(chǎn)品，專門子系統(tǒng)或和子元素的視覺效果和分析時，優(yōu)化性能和生產(chǎn)率，更改的模塊表示允許快速間隙檢查著色的渲染和消隱線視圖，間隙研究測試結果與數(shù)據(jù)可以存貯起來，以便今后再使用并在此處理中可選項的運行，如果需要,模 塊將自動地遞交對硬干涉的精確答案，可以定義區(qū)域和組件集，它們可以由設計隊伍共享，當為了一個工程更改選擇一個大產(chǎn)品結構的部分時可以改進響應性能。

9．UG/Photo UG/Photo通過高級的圖形工具，可視地增強CAD模型，包括可選項的質量級別，視圖著色，裝配著色，動畫，正交的和透視的視圖，光源，陰影和工程材料庫，結果是一個強有力的媒介有效地通訊概念和想法到整個組織，到客戶和供應商，典型使用包括設計評審，產(chǎn)品建議,客戶演示和市場材料，UG/Poto是與其它Unigraphics模塊完全集成的。10．UG/FAST

該模塊提供在Unignphics 3-D實體格式中定義的一個標準零件庫系統(tǒng)，它通過一個直觀的圖形介面方便地存取，庫系統(tǒng)提供綜合的3-D 標準件庫，ISO緊固件，ANSI緊固件，DIN緊固件，DIN軸承，DIN鋼結構和為專門客戶化信息的一個UG/FAST用戶化工具組，UG/FAST支持UG/Assemblies用戶定義特征或部件讀入，該模塊使得能夠實現(xiàn)標準部件子裝配選擇的功能和與IMAN和UG/Maneger打包。

11． UG/WAVE Control (控制) Unigraphics的WAVE技術提供一個產(chǎn)品文件夾工程的平臺， 這個允許概念與詳細設計的改變的傳遞到整個產(chǎn)品,而維持設計的完整性和意圖，在這個平臺上構造，創(chuàng)新的WAVE工程 過程使能夠實現(xiàn)高一級產(chǎn)品設計的定度，控制和評估。一個稱它為“控制結構”的可再使用的設計模板，通過定義構架幾何體和關鍵設計變量去表示概念的產(chǎn)品設計CAE的需求構入到模型中，PDM用于管理變動和修改再版，通過參數(shù)化編輯控制結構，可以快速地分析和評估不同的設計概念。在控制結構中的關鍵幾何體，相關地拷貝到詳細的產(chǎn)品裝配模型中，在之后的開發(fā)過程中，允許高級概念改變波動到產(chǎn)品設計。12． UG/Geometric Tolerancing (幾何公差)該模塊提供尺寸標注工程和改變分析的基礎，它使得能夠實現(xiàn)幾何公差規(guī)定的智能定義，因它完全相關到模型，基于選擇的公差標準，如ANSI，Y14.5M-1982，ASME，Y14.5M-1994 或ISO1101-1983，該模塊支持快速和方便地建立，編輯和查 詢基準和公差，通過一個現(xiàn)代的用戶界面，基準和公差的句 法和關系合理性檢驗，由于建?；蚧鶞矢淖児畹淖詣痈录白詣永^承GD &T符號到工程圖，這個信息到下游應用的通訊，包括對零件的公差分析，對裝配件的的公差累積分析和 檢查通過一個綜合的UG/Open API 提供，從嵌入模型中的公差信息導得的優(yōu)點是，一致作用的和解釋的GD &T，消除了多余數(shù)據(jù)加入，減少了對工程圖的依賴，正式的文當和產(chǎn)品 評審的需要，和便于工程和制造的分析。

二、CAM模塊

1．UG/CAM Base (基礎)

UG/CAM Base提供在一易于使用的基于Motif環(huán)境中連接所有有共同功能加工模塊的基礎，這個基礎模塊允許用戶通過觀察刀具的移動，圖形地編輯刀軌和執(zhí)行圖形地改變，如擴展，縮短或修改刀軌，它也包括對如鉆孔，攻絲，鏜孔等任務的通用目的的點到點操作子程序，一個用戶化對話框的特征允許用戶修改對話框和建立被改編到它們的專用菜單，這個減少培訓的時間并使加工任務合理化，用戶化通過使用操作模板進一步增強，操作模板允許用戶建立專門的操作如粗加工和精加工，這些操作通過頻繁使用的參數(shù)和方法被標準化。

2．UG/Postprocessing (后處理)

使用戶能夠對在世界主要有效的NC機床方便地構造它們自己的后置處理器，UG/ Postprocessing 的能力橫 過應用被證實，包括銑(2-5和更多軸)，車(2-4軸)和 線切割EDM。

3．UG/Lathe (車)提供為高質量生產(chǎn)車削零件需要的所有能力UG/Lathe為了自動的更新，在零件幾何體與刀軌間是全相關的，它包括粗車，多刀路精車，車溝槽，車螺紋和中心鉆等子程序，輸出是可以直接被后處理產(chǎn)生機床可讀的輸出的一個源文件，用戶控制的參數(shù)如進給速度，主軸轉速和零件間隙，除非改變參數(shù)保持模態(tài)，設置可以通過生成刀軌和要求它的圖形顯示進行測試，及 在圖形屏幕上的仿真的刀軌和生成到一刀位源文件 (CLSF)中的文本輸出，刀軌可以存貯，拒絕和更改到正確的情況。4．UG / Core & Cavity Milling (芯和型腔銑)

Core Cavity Miling 模塊在加工模具和沖模中是特別有用的，這些在汽車和消費產(chǎn)品工業(yè)中是共同的，它提供粗加單個或多個型腔和圍繞任意形狀對象有時稱為模芯移去大量毛坯材料的所有能力，在其中最好的功能是能夠在很復什的形狀上生成軌跡和切削圖樣，容差型腔銑允許加工放松公差設計的形狀，這些形狀可以有間隙和重疊，可以被分析的型腔去表面數(shù)范圍 可以上百個，當Core Cavity Milling檢測到反常時，它可以可糾正它們或在用戶規(guī)定的公差內加工型腔，這個模塊提供對模芯和模腔實際上的加工過程全自動化。

5．UG/Fixed-Axis Milling(固定軸銑)

這個模塊為產(chǎn)生3-軸運動刀軌提供完全和綜合差工具 ，實際上建模的任一曲面或實體都可以被加工，它有很強的功能方法 加工選擇的表面或零件的部分，它包括各種驅動方法和切削圖樣供選擇，包括邊界，徑向切削，螺旋切削和用戶定義，在邊界驅動的方法中，多種切削圖樣是有效的，如同心和徑向，此外，有特征對向上和向下切削控制方法和螺旋線嚙入，未切削區(qū)或徒峭區(qū)可以方便地識別， UG/Fixed-Axis Milling將仿真刀軌并生成文本輸出到一刀軌中，用戶可以接受刀軌，存貯或拒絕它和按需要更改參數(shù)。

6．UG/Flow Cut(流通切削-半自動清根)

UG/Flow Cut處理器提供獨特的在半精加工或精加工操作中時間的節(jié)省，這個模塊與UG/Fixed-Axis Milling一塊工作，分析一個零件的表面(基于參數(shù))和檢測所有雙-相切條件，如此的區(qū)域通常出現(xiàn)在一個型 腔的凹谷或拐角處，用戶可以規(guī)定一個刀具，它的雙- 相切定義驅動路徑，處理器自動地生成一單一刀軌或個刀路，以移去在這些區(qū)域中的材料，當處理復雜的模芯或型腔時，這個模塊大大地減少為精加工零件或在應用精加刀路前得到均勻余量所需的努力。

7．UG/Variable Axis Milling(可變軸銑)

這個模塊支持在任Uuigraphics曲面上的固定和多軸銑功能，完全的3到5軸輪廓運動，刀具方位和曲面光潔度質量可以規(guī)定，利用曲面參數(shù)，投射刀軌到曲面上和用任一曲線或點，可以控制刀軌。

8．UG/Sequential Milling(順序銑)

這個模塊在用戶要求刀軌創(chuàng)建的每一步上完全進行控制的加工情況是有效的。UG/Sequential Milling是完全相關的，它關注以前類似APT系統(tǒng)處理的市場，但是在一更高的生產(chǎn)效率方式中工作，它允許用戶構造一段接一段的刀軌，而保留在每一個過程步上的總控制，一個稱為循環(huán)的功能允許用戶通過定義內和外軌跡，在曲面上生面多個刀路，UG/Sequential Milling生 成中間步。

9．UG/Wire EDM(線切割)

方便地在2-軸和4-軸方式中切削零件，UG/Wire EDM支持線框或實體的UG模型，在編輯和模型更新中，所有操作是全相關的，多種類型的線切割操作是有效的，如多刀路輪廓，線反向和區(qū)域移去，也支持允許粘結線停止的軌跡和使用各種線尺寸和功率設置，用戶可以使用通用的后處理器，對一特定的后置開發(fā)一加工機床數(shù)據(jù)文件，UG/Wire EDM模塊也支持許多流行的EDM軟件包，包括AGIE Charmilles和許多其它的工具。

10．Nurbs(B-樣條)軌跡生成器

Nurbs(B-樣條)軌跡生成器允許從UG NC處理器直接生成基于Nurbs的刀軌，從UG Solid模型直接生成的新刀軌,使產(chǎn)生的零件有較高的精度和極好的光潔義，用戶將看到物理磁帶文件尺寸大約減少為標準格式的 50—70%，加工時間由于消除控制器等待時間大大減少，Nurbs(B-樣條)軌跡生成器對所有想得到提供強大控 制器特性的新的高速機床完全優(yōu)點的所有用戶都是必須的。